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    影響無錫焊管焊接過程中邊緣延伸的因素

    文章出處:作者:人氣:8發表時間:2018/6/22 15:17:33【

        無錫焊管的高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應,使電流高度集中在待焊邊上,從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度(1130-1350'C),然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。

    這種焊接方法具有一系列優點:焊縫熱影響區小,加熱速度快,因而能大大提高焊接速度和焊縫質量,而且可用未經酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料,同時可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材,大大降低單位耗電量。用一套焊接設備可生產各種 金屬焊管。對不同的金屬,只需相應地改變焊接功率和焊接速度。

    通常將壁厚與鋼管直徑之比在2%以下的鋼管稱為薄壁鋼管。薄壁管廣泛應用于輸油、輸氣和農業噴灌。

    薄壁管生產在工藝上存在一系列的困難。例如對焊質量不穩定,容易搭焊造成一系列困難,容易引起波浪和鼓包。焊接不穩定,容易搭焊。飛鋸切斷時容易引起切口變形。鋼管在運輸和撥料時容易引起壓坑、變形等等。而其中的關鍵則是成型鼓包。引起成型鼓包的原因則是邊緣延伸。

    分析了成型時的縱向變形過程,邊緣部分和中心部分延伸的不均勻性。邊緣延伸對成型質量有重要的影響。為使延伸的邊緣在受壓縮變形時能部分恢復,必須保證其延伸率限制在材料彈性極限允許的范圍之內。當邊緣延伸超過了材料的彈性變 形,邊緣又受壓縮變形時就引起了波浪和鼓包。

    首先,我們需要明確的一點內容就是無錫焊管在生產中,對于原材料的要求有哪些。其實,對于精密焊管而言,其對于原料材質的質量會有更高的要求,除了需要具備普通焊管的基本要求之外,還需要注意其的化學成分,鋼帶形狀和尺寸,還需要注意鋼帶表面的銹蝕情況。只有滿足這些要求之后,才可以作為原料進行加工。

    第二個需要注意的就是無錫焊管的成形工藝。不同的工藝條件,可以滿足不同的加工要求。這一點想必我們已經非常清楚。所謂焊管成形工藝,其實就是指在焊管加工過程中,對于其的成型進行的設計和調整方法。那么,對于精密焊管來說,其在加工過程中,會涉及到更多的內容和注意事項,而這一個環節也正是決定精密焊管質量的關鍵。

     然后,我們需要注意的就是無錫焊管在成型時所存在的焊縫毛刺問題以及清除方法。當然,對于精密焊管來說,這一點會有更高的要求。如果要加工精密焊管的話,那么,不清除內毛刺不僅無法達到其內表面的要求,而且呀無法繼續開展后續的加工活動。當然,現在對于毛刺的清除,可以采用不同的方法進行處理。

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