新探知的知識：Q235B焊管焊縫余高控制方法

　　新探知的知識：Q235B焊管焊縫余高控制方法

　　在Q235B焊管生產過程中，關于其焊縫余高的控制是一項非常重要的工作。通常針對壁厚較大的Q235B焊管需要開坡口。比如對于壁厚超過14.3毫米的鋼管，應開X形坡口并預焊。假如預焊條件不成熟，則應在內焊后用氣刨清根，或砂輪自動磨削清根，或銑削清根等方法。

　　接下來還需要調整好焊接線的能量。主要包括的內容有：檢查Q235B焊管焊接中所采用的焊接線能量是否合適，可以用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。一是檢查內外焊縫的重合量的程度，二是檢查焊道腰部的寬窄。對重合量的規定一般是大于1.5mm，但筆者認為內外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適，若超過3.0mm就說明線能量大了。

　　需要注意的是，在Q235B焊管生產中，進行多絲焊時建議選用較細的前絲。比如原外焊三絲直徑的匹配是4mm+3.2mm+3.2mm(DC-AC-AC)，則前絲改為Ф3.2mm較好。這是因為在同樣電流的情況下，使用Ф3.2mm的焊絲比使用Ф4mm的焊絲熔深大。

　　結合實際的工作經驗來分析，Q235B焊管焊接期間，在保證其他條件一致的情況下，使用直徑為3.2mm的前絲要比Ф4 mm的前絲熔深大20%左右。這在外焊不開坡口或不刨凹槽時所減少的外焊縫余高效果更明顯。

　　除了以上這些措施之外，如果采用螺旋焊則一定要注意調整其焊頭的位置，以盡量減少或消除Q235B焊管“馬鞍形”內焊縫。在外焊時，也應調整焊頭的空間位置，盡量減少或消除“魚脊背形”的外焊縫，這主要是靠對外焊焊點的偏中心值調整來實現。不同口徑的Q235B焊管，其外焊焊點的偏中心值是不同的。