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    冷軋焊管防止冷軋焊管焊縫氣孔應對的加強工藝管理措施

    文章出處:作者:人氣:5發表時間:2018/11/1 9:11:59【

      冷軋焊管防止冷軋焊管焊縫氣孔應對的加強工藝管理措施

      正常情況下,冷軋焊管的焊縫處應當是比較美觀且比較均勻的。而在某些情況下,由于受到了不良因素的影響,因而在焊縫處出現了一些小氣孔。這些氣孔不僅會導致冷軋焊管焊縫致密性下降,甚至會造成管道泄漏,同時還會為腐蝕埋下隱患,影響管道的使用壽命。

      那么,為什么會出現這樣的情況呢?究其原因,主要的影響因素有:冷軋焊管的焊劑中含有較多的水分、污物、氧化皮和鐵屑等,或者是焊接的成份及覆蓋厚度不合理,也可能是由于鋼板的表面質量不過關等。此外,也可能是焊接工藝及鋼管成型工藝不合理等。

      針對以上所列舉的這幾條主要原因,為了防止冷軋焊管的焊縫處出現氣孔,那么首先我們就需要合理控制焊劑成分。通常情況下,如果焊劑中含有適量的CaF2和SiO2時,那么在發生化學反應的過程中能夠吸收大量的氫氣,因而可以有效防止氫氣孔的形成。

      其次,在進行焊接之前,需要先對鋼板進行表面處理。為了盡可能減少雜物的影響,建議可以添加一款板面清掃裝置。當然同時也要對鋼板的邊緣部位進行處理,比如可以設置鐵銹和毛刺清除裝置,這樣也能夠起到減少氣孔產生的效果,從而保證冷軋焊管的質量。

      除了以上這些之外,還需要加強工藝管理。比如在進行焊接的過程中,應當合理控制電流,這樣主要是為了為氣體逸出提供有利條件。此外,如果發現帶鋼遞送位置不穩定,一定要及時調整。否則可能會導致氣體逸出困難,***終造成冷軋焊管焊縫處出現較多氣孔。

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