Q235B焊管與溫度有著怎樣的聯系

　　Q235B焊管在制造過程中組織和特性也會有所不同，不同的組織對Q235B焊管有著不同的特性，每種特性決定著Q235B焊管在使用中會出現的狀況。那么Q235B焊管再制造中遇到火的大小有什么影響呢?溫度決定著Q235B焊管有什么樣的特性，下面是它在不同溫度下的對比。

　　1、00Cr13Ni4MoQ235B焊管在500℃-700℃范圍一次回火后，隨著溫度上升硬度值呈先降后升。二次回火較同溫度一次回火后硬度普遍下降。在500℃-700℃范圍一次回火后韌性呈先升后降;二次回火處理對于鋼的韌性影響較小。

　　2、　00Cr13Ni4MoQ235B焊管在二次回火較同溫度一次回火的硬度略有降低，且抗磨蝕性未見提高。從材料性能和經濟性方面綜合考慮，00Cr13Ni4Mo鋼經1050℃正火+550℃一次回火為******的熱處理工藝。

　　3、00Cr13Ni4MoQ235B焊管的累積失重量曲線呈類拋物線型，隨時間的增加累積失重量增大，累積失重率不斷降低。根據材料磨蝕規律可知，對于兩體磨損來說，材料硬度的高低決定了其耐磨性的優劣。因此，超級馬氏體不銹鋼的抗磨蝕性與材料硬度之間關系緊密，通常材料的硬度越高，其累積失重量越低，抗磨蝕性越好。研究發現00Cr13Ni4Mo鋼在500℃回火后硬度******，韌性較差，550℃回火后硬度次高，韌性良好，并且550℃回火后材料的抗磨蝕性能******，而500℃回火后材料的抗磨蝕性能排第二。所以能夠發現00Cr13Ni4Mo鋼的抗磨蝕性能主要與硬度有關，其沖擊韌性對磨蝕性能亦有影響。

　　4、超級馬氏體Q235B焊管在550℃-650℃回火后，會產生逆變奧氏體，其在透射電鏡下呈黑色長條與塊狀，經常分布在馬氏體板條邊界以及奧氏體晶界處，長度為102nm-103nm，寬約為100nm。逆變奧氏體會降低材料的強度和硬度，增加韌性。當一次回火溫度達到700℃時，逆變奧氏體附近富集的Ni元素擴散程度增加，Ni的偏析降低，冷卻過程中逆變奧氏體轉變為新生馬氏體，材料中幾乎不存在逆變奧氏體，所以硬度升高。

　　Q235焊管在溫度的大小中展現出來的特點可以看出它們有著不同，而這些不同也決定了Q235B焊管在生活使用中占著什么樣的地位,由此可看出溫度是決定Q235B焊管特性的重要條件。