冷軋焊管的表面保護層是怎樣的

　　冷軋焊管的表面保護層是怎樣產生的?而冷軋焊管中的除銹速度該怎樣計算呢?

　　冷軋焊管表面的保護層是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除冷軋焊管表面的氧化 鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

　　涂鍍前冷軋焊管表面預處理包括表面除油、酸洗出雜質和機械處理。在不銹鋼表面預處理的過程中，它的表面調整和凈化的工藝程序不是全部相同的，我們應該根據情況應地適宜的選擇其表面處理方法。

　　從薄壁不銹鋼管表面清除油脂的過程我們說為脫脂，口頭上習慣叫做除油。除油(脫脂)的主要使用方式有：堿液清洗除油、溶劑蒸汽除油和電化學除油(或電解除油)。

　　冷軋焊管油污的類別

　　油污質按照它的化學性能可分為兩個大類：皂化類油污質和非皂化類油污質。

　　植物和動物所產生的油脂都屬于皂化類油污質，它們都是甘油和高分子具有酸性的有機化合物進行酯化反應縮去水而成。這些油脂和堿的反映我們叫做皂化反應，它們所生成的肥皂和甘油一類的一旦與水相溶，馬上就被水沖洗掉。

　　非皂化類油污質是由成分不同的的碳氫化合物的混合物一起組成的礦物質油，如我們平時使用的汽油、柴油及各種作用與潤滑的油等。這一類油物質在堿的作用下是不會起化學分解反應的，因此我們稱它為非皂化類油污質。但它們能在一定特有的條件下與堿形成溶液混合物，也是可以從不銹鋼焊接管表面除掉。

　　然而，對于冷軋焊管的除銹速度在不銹鋼異型管生產廠家看來主要取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時間內磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。