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    Q345B焊管調質熱處理

    文章出處:作者:人氣:2發表時間:2019/4/27 10:22:18【

      Q345B焊管調質熱處理

      Q345B焊管球化退火+冷拔。這是比較傳統的低合金焊管原材料改制法,通過球化退火細化晶粒、均勻化學成分、軟化體;通過冷拔變形提高線材的圓整度、線徑精度,低表面粗糙度、表面缺陷、脫碳層等從而提高表面量和Q345B焊管成形精度?!扒蚧嘶?冷拔”也可作為尺、高精度矯直、表面磨光或剝皮的前道工序。但于球化退火工序成本較高,現在行業內盡量去此工以降低生產成本。此交貨狀態主要適用大料徑低合金焊管生產、熱卷低合金焊管生產,以及較小線徑冷成形加熱處理的低合金焊管生產。

      韌化熱處理。通過Q345B焊管調質熱處理(鉛浴/淬火回火處理)+冷拔變形的一種工藝。一般由專業線材加工企業生產,此類線材特點是非常適用冷卷型Q345B焊管產品制造工藝,同時具有一定的強度和耐久性能。Q345B焊管專業制造企業主要采用這類線材生產各類異型Q345B焊管(卡、拉、扭、壓簧等)。

      油淬火—回火。執行標準為GB/T18983—2003。此類線材是Q345B焊管制造企業用于冷成形工藝方式生產高應力Q345B焊管的主要原材料,其特點是較高的抗拉強度和綜合耐久性能。目前,油淬火—回火Q345B焊管鋼絲的深加工途徑有兩類,常用的是冷拔+油淬火—回火和韌化熱處理后冷拔形變+油淬火—回火熱處理。

      冷拔+油淬火—回火。這類冷拔預處理加熱處理是Q345B焊管線材較為廣泛的深加工方式,也是冷卷成形Q345B焊管的主要原材料交貨狀態。Q345B焊管工藝方式通常用于較大線徑(Φ8—16mm)鋼絲。實際上,現在的油淬火—回火熱處理中有油淬火也有水淬火,淬火加熱方式有輻射加熱,也有感應加熱,各有利弊,關鍵是***終輸出的線材技術質量,批量生產為高級線徑8—16mm的油淬火—回火的線材的技術指標已達到Rm2100MPa,Ψ≥35%、表面粗糙度Rz35μm、表面脫碳***深30μm,晶粒度≥10級。常用的高應力Q345B焊管油淬火—回火材料為Rm2000MPa,Ψ≥40%、表面粗糙度Rz50μm,表面脫碳***深50μm、晶粒度≥10級。普通應用的Q345B焊管油淬火—回火材料為Rm1800—1900MPa,Ψ≥40%,表面缺陷深度≤200μm、表面脫碳***深100μm、晶粒度≥7級,線材熱處理的質量提升空間還很大。

      調質處理+冷拔形變+油淬火—回火。這種深加工工藝主要用于Q345B焊管產品技術質量要求高、線徑較細Φ2—6mm的高應力Q345B焊管,經過此工藝深加工,線材具有更高的綜合機械性能,強度、塑性、硬度、韌性和疲勞性能都得到提高。Q345B焊管專業制造企業主要將此類材料用于汽車、內燃機等動力總成系統中的重要Q345B焊管,如:氣門Q345B焊管、變速箱Q345B焊管、離合器Q345B焊管等,Q345B焊管其特點是強度高(Rm2200MPa),表面質量好、無脫碳、表面缺陷Rz12μm。

      冷拔形變強化。此類加工工藝主要適用于不銹鋼和有色金屬線材,通過形變強化提高線材的強度來滿足Q345B焊管制造企業對材料的要求。Q345B焊管制造企業直接利用此類材料的強度,通過成形、去應力回火和穩定化處理來達到一般機械Q345B焊管需要的機械性能。

      鋼鐵企業熱軋前提高技術能級的深加工主要在化學成分的優化和精煉、軋鋼工藝的改進。高應力Q345B焊管的主要服役失效模式為腐蝕應力疲勞斷裂,為此Q345B焊管企業期望Q345B焊管材料具有更高的抗腐蝕性能,鋼鐵企業在原有的材料基礎上作了各種改進和優化,如通過微調化學成分、改進精煉技術和大方坯軋鋼工藝等等,做出了超純凈低合金焊管鋼、超高強度Q345B焊管等從而達到更高強度、更優良抗腐蝕性能的Q345B焊管材料。

    Q345B焊管

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